数据传输装置(DTI)

[metaslider id=4947]

download-brochure

Overview

产品概要:
Autoflame数据传输装置 (D.T.I.) 是与Autoflame M.M. /E.G.A.系统产品通信连接的通道。DTI装置可收集并储存来自同一工作地点多达10个Autoflame系统装置的信息,并可以保留两年的历史数据。所收集的信息可通过RS232/RS422数据通信连接传送给外部设备。
Autoflame DTI支持标准传输协议Modbus 。DTI可以透过PCDTI软件,可经由局域网络及因特网收集信息及参阅数据。

主要特征:
D.T.I.装置可以从多达10个下列Autoflame设备收集信息:
• 10个MK7 M.M. 、Mini MK7 M.M. 或这些产品的组合。
• 废气分析仪:用于与M.M.系统结合进行微调或单独直接与D.T.I.连接用于废气监控。
• 多达10个输入/输出模块:每个模块都包含数字和模拟端口
可通过DTI查看多达150种的 M.M. 以及E.G.A 系统的信息,例如下面所列。

M.M.燃料/空气比数据:
• M.M.类型-MK7、Mini MK7
• 设定的和实际的锅炉温度或压力
• 燃烧机最大燃烧率,燃烧机燃烧率 (%)
• 选择燃料、流速计量数值
• 控制检测器类型(温度/压力)
• 自动/手动/微火操作
• 选择一定数量的控制信道显示实际和调定的位置
• D.T.I.装置所接受的最大设定值/最小设定值
• 燃烧机烧状态(关闭、燃烧、吹扫、点火、脱机)
• 主锅炉状态,群控选项
• 群控状态(开机、待命、预热、关闭)
• 开启/关闭状态和故障状态

火焰保护措施功能:
• 运行小时和启动次数
• 停止情况和编码
• 燃气压力、在线& 调试
• 燃油压力、在线& 调试
• 空气压力、在线& 调试

锅炉水位控制功能:
• 运转信息-蒸汽及锅炉给水
• 温度,泵浦状态及阀位
• 警报状态及预报
• 探测器信息-温度,讯号值
• 蒸汽流量计信息
数据每分钟取样一次并储存在DTI内部。

E.G.A.信息:
以下监控数据(不论是瞬时的还是调试的数值)
可以通过D.T.I. 屏幕读取,同时也被储存在D.T.I内部。
• O2、CO2、CO、NO、SO2 NO2 百分值 & PPM值
• 废气温度、燃烧效率、燃油消耗及放射审核信息
• EGA故障状况
• Cell衰退状况

D.T.I.输入数值:
• 改变设定值 (局部或整体设定值)
• 选择主锅炉,开启/关闭锅炉
• 调整锅炉群控顺序
• 标明输入/输出控制
• 远程负荷指数控制

Autoflame网络使用简单的两线数据连接。每隔一个周期D.T.I.便把信息发布在网络上,将最新信息储存在规定的地址。然后可通过第三方Modbus系统获取这些信息。
D.T.I.为RS422和以太网连接备有专门的数据接口。一系列开关和跳线使得现场设定各种应用设备快捷便利。
D.T.I. 的运作状态,通讯状态和通讯中的故障状况均可通过 10.4 英寸触摸屏显示。

Autoflame PCDTI 供锅炉厂长/管理者- 远程监控及控制系统
• E.P.A.认可
• 可自定义布局,锅炉图片信息,工厂命名,机械及电子图文件
• 可通过Mk.7 M.M 及E.G.A.获取即时的各种屏幕信息
• 使用RS422链接或以太网络链接
• 远程或现场控制
• 重新得到MM信息
• 从DTI同步信息到PC
• 通过因特网或局域网远程链接到DTI

持续烟气排放监控系统:
Autoflame的 PCDTI 软件通过 C.E.M.S. 记录以下信息:
通过燃料流量和在线废气分析仪获得的数据进行计算,可得到下列指标的瞬时和加总的数值:
• O2、CO2、H2O、NO、CO、SO2、N2排放的比重和总量以及排气口温度和压力
• 热输入、热损耗和有用净热量
• 净效率、总效率和时间增量
• 每小时燃料流、燃料流总量
• 计算使用燃油成本及每吨之成本

dti-thumb